數控沖床是一種利用數控技術(shù)對板料進(jìn)行沖孔和落料的壓力機,它的工作臺可以按設定的程序做左右和前后移動(dòng),模具可以自動(dòng)調換或自動(dòng)裝卸,因而能用單次沖裁方式或步?jīng)_沖裁方式加工出各種形狀和尺寸的零件。數控沖床,作為金屬板材沖壓加工的關(guān)鍵設備,厚板數控沖床生廠(chǎng)廠(chǎng)家,至今已有近五十年的應用和發(fā)展。其中,作為沖壓動(dòng)力源的主傳動(dòng)部件,也經(jīng)歷了幾個(gè)階段的變化和發(fā)展。數控轉塔沖床因為振動(dòng)頻率與電機轉速成一定比率,首先就要檢查一下電動(dòng)機是否有故障,檢查它的碳刷,整流子表面狀況,以及機械振動(dòng)的情況,并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況。
數控轉塔沖床模具也稱(chēng)數控沖床模具、數沖模具、數控沖模。通常由上模、下模、模座三部分組成?! ?/p>
數控轉塔沖床模具制作要充分考慮兩個(gè)重要的參數,
一是沖壓噸位,淮北數控沖床,每一臺機床的較大沖力是固定的,超出較大沖力,不僅無(wú)法沖切,還可能造成機床損壞。所以要將沖切長(cháng)度、板材的剪切強度及板材的厚度綜合考慮,保證沖切噸位不超過(guò)機床的較大沖力;
二是下模間隙,這是做模具時(shí)必須考慮的一個(gè)重要參數,厚板數控沖床報價(jià),選擇合適的下模間隙,可以延長(cháng)模具的壽命,退料效果好,沖切面平整無(wú)刺,沖切力均衡等。選擇下模間隙主要從兩方面考慮,一是沖切材料,二是材料厚度。
液壓驅動(dòng)數控轉塔沖床
隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展,出現了液壓式數控轉塔沖床。這類(lèi)機床由于其自身的許多優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的應用。
這類(lèi)機床的典型代表有村田機械(MURATEC)的V系列,天田公司(AMADA)的VIPROS系列,通快公司(TRUMPF)的TC系列等。國內目前做的液壓沖床的廠(chǎng)家有亞威,金方圓,揚力以及濟南許多的小廠(chǎng)家和青島amada等。
這類(lèi)機床通過(guò)液壓缸驅動(dòng)擊打頭,由電液伺服閥進(jìn)行沖壓控制。所以在沖壓速度上有了飛躍式的提升??蛇_1000次/分鐘以上。
其次,由于液壓缸行程可控制,所以可以通過(guò)控制擊打頭的行程來(lái)調節成型模具,使用方便。在工作時(shí)控制擊打頭壓緊模具,可以減少沖壓噪音。
另外,伺服數控沖床多少錢(qián),通過(guò)與廠(chǎng)商溝通,可以進(jìn)行滾筋,滾切等模具的加工(機械式不行).
由于以上種種優(yōu)點(diǎn),所以液壓沖床得到了廣泛應用。但這類(lèi)機床也還存在多種不足,首先,這類(lèi)機床對環(huán)境要求較高,溫度太高或太低都會(huì )影響機床的正常工作。如果溫度太低(<5度),則在工作前需要預熱。其次,耗電量大,是各類(lèi)數控轉塔沖床里面用電量較大的。一般都在30KV以上。另外,每年要更換一次液壓油,占地面積大等都是他的不利之處。